铝铸件的热处理有什么作用？

I.铝铸件热处理简介

热处理是铝铸件达到最佳机械性能必不可少的工艺。此外，热处理还有其他功能:

A.使铸件各部分结构均匀一致。

B.消除凝固收缩引起的内应力。

C.使尺寸稳定，不再改变。

D.增加材料的可加工性。

F.增加材料的耐腐蚀性。

的目的铝铸件热处理是生产各种可用的硬化元素，例如铜，镁，锌或多溶解固体。通过将铝铸件在535 °C至550 °C的高温下保持6-8小时，可以获得更均匀的固溶体。

铝铸件的固溶点为530度，熔点为555度，超过该温度，铝铸件将熔化成铝水。

A.加热时，先平稳打开风车的冷却水，然后将风车的工作温度设定在全开状态。燃烧状态: 入炉时，铸件应A面向上放置，禁止A面向下放置 (在固溶处理中)。

B.固溶和时效处理的温度应稳定均匀，应根据轮环的设计强度、材料、特性和试验确定。

C.淬火水温为60度-80度，使铝铸件不易变形。淬火时间是从铸件进入直到顶部铸件完全浸入水中计算的。最好在16-20秒内完成瞬间淬火。

D.对固溶处理后的项目进行全面检查，包括变形检查、整形、钢字预防和质量异常跟踪。老化后，每辆车的上层和下层分别测量一个铝铸件的硬度，其值为65-75 HB。配合连续自动操作，在预炉后将铸件送入炉内，这与高温操作相同。根据计时器设定的时间进出炉子进行操作。