详细介绍铝压铸工艺知识

压铸的定义

压铸是一种金属冶炼加工工艺，是一种熔融的合金液体在高压的作用下以高速充满钢模的型腔，并使合金液体在压力下凝固并形成铸造方法，有点类似于 “塑料注射成型”。压铸区别于其他铸造方法的主要特点是高压和高速。

铝合金压铸件分类:

常用的铝合金是变形铝合金，是指通过冲压、弯曲、轧制和挤压等工艺改变组织和形状的铝合金。它分为两类: 热处理非加筋型和热处理强化型。

热处理非加强型是指不能通过淬火来提高强度的铝合金，如铝锰合金和铝镁合金 (中国俗称防锈铝)。可热处理的强化铝合金是指可以通过热处理来提高强度，如硬铝、超硬铝和缎面铝。

铝合金压铸的优点

1.生产效率高。由于充型速度快，充型时间短，金属工业凝固快，压铸操作循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸法的生产率最高，适合批量生产。

2.易于使用的插入。定位机构易于安装在压铸模具上，易于嵌入嵌件并满足压铸局部的特殊性能要求。

3.可制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔金属零件。由于熔融金融在高压和高速下保持高流动性，因此可以获得其他加工方法难以加工的金属零件。

4.材料利用率高，由于压铸精度高，只需少量加工即可组装使用，部分压铸件可直接组装使用。