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热处理对铝压铸模具性能的影响

热处理对铝压铸模具性能的影响

热处理对铝压铸模具性能的影响



跟着我国经济的疾速成长,特别是机械加工和切削机能的进步,铝合金压铸的成长日趋成熟。但铝合金压铸模具的热处理对产品性能的影响也至关重要。


1.淬火开裂。淬火裂纹的原因一般是由于设计不当,过热,脱碳,冷却不当,模具钢质量差。


2.硬度不足。通常,压铸模具的硬度不足是由于将模具零件放入冷却槽的方法不正确而引起的。淬火温度过高、窜改过多、冷却不当、脱碳也是硬度不足的原因。


3,变形超过可控范围,主要与热处理有关。


4.韧性不足。韧性不足的原因可能是淬火温度过高,保温时间过长导致晶粒粗化,或者因为回火脆性区没有避免回火。


5.磨削裂纹。当模具零件中存在大量残余奥氏体时,在磨削热的作用下,发生回火转变,从而产生组织应力,导致模具零件开裂。



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