1.搅拌摩擦焊(搅拌摩擦焊，简称FSW) -- 利用特殊形式的搅拌头在旋转时向前移动，搅拌头与铸件之间的摩擦产生热量，并且摩擦的热量使零件中的金属处于热塑性状态，并且在搅拌头的压力下，要焊接在一起成为一个零件的零件。
2.搅拌摩擦焊的优点:
良好的焊接质量: 焊缝在热塑性状态下挤出，属于固相焊接，具有优异的机械性能。
用途广泛: 不受轴类零件的限制，可焊接直焊缝、角焊缝、环焊缝等，扩大了适用范围
无需高操作技能和培训: 搅拌摩擦焊采用自动化机械设备进行焊接，避免了对操作人员技术熟练程度的依赖，质量稳定，重复性高。
不需要焊丝和保护气氛: 焊接时不需要填充材料和保护气体，不需要对表面进行预处理铸件焊接前，焊接过程中不需要施加保护措施，简化了焊接过程。
尺寸精度高: 由于搅拌摩擦焊是固相焊接，其加热过程具有能量密度高、热输入快的特点。
绿色焊接方法: 摩擦搅拌焊接工艺不产生电弧辐射，烟雾和飞溅，噪音低，实现了焊接过程的环保性。因此，搅拌摩擦焊被称为 “绿色焊接法”。
3.应用:
图为我们目前的焊接过程电机外壳:
搅拌摩擦焊技术可应用于多种铝合金，如纯铝合金6061、6063、铸造铝合金ADC12、A380、A356等。
在汽车领域: 发动机、底盘、变速箱壳体、电机壳体、气缸盖等。
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