压铸的种类很多，其工艺可分为铸造，模具，压铸。
什么是压铸？压铸是一种精密铸造方法使用高压迫使金属溶液进入复杂的金属模具。压铸简称压铸，是一种将熔融合金液体倒入压力室，高速填充钢模型腔的铸造方法，并且合金液体在压力下凝固以形成铸件。
铸件尺寸精度高，一般相当于6 ~ 7，甚至可达4; 表面光洁度好，一般相当于5 ~ 8；
强度和硬度高，一般比砂型铸造高25 ~ 30%，但延伸率降低70% 左右; 尺寸稳定，互换性好；薄壁复杂铸件可以是压铸的。例如，目前锌合金压铸件的最小壁厚为0.3毫米；定制铝合金压铸最大0.5毫米; 最小铸孔直径为0.7毫米，最小间距为0.75毫米。
高压铝铸造是在压力下将熔融金属压入密封的模腔的过程。它通过强大的压缩力保持在适当的位置，直到金属凝固。在凝固之后，模具被释放，打开，并且金属被释放。在拆卸之后，将模腔重新密封用于下一循环。在熔融金属真注射柱塞上施加极高压力的阶段称为强化。
此过程使用两个不同的系统:
热室系统。热室机的注射系统浸入鼓风炉的熔融金属中。当活塞被泵送时，它迫使金属沿着喷嘴进入模具。
冷藏室系统。一般来说，小零件是在热室系统中制造的，而大零件是在冷室系统中制造的，因为热室机器的尺寸是有限的。与热室系统相比，冷室系统的压力更高。
更高的生产速度。
大大减少了加工操作。
焊接剂具有良好的表面光洁度。
减少焊接剂的总重量可以减少板壁的厚度。
模具耐用，因此降低了成本。
可以制造更复杂的部件，从而减少一次所需的部件数量。
保温时间
在熔融金属填充型腔之后，铸件在压力下完全凝固。这段时间称为保温时间，保温时间与铸件的壁厚和金属结晶温度有关。
保留时间
从保持压力结束到铸件从开模中排出的时间称为模具保持时间。模具保持时间根据合金的性质，铸件的壁厚和结构特征确定。通常，压铸制造过程弹出而不变形或破裂的最短时间是合适的。
浇注温度
浇注到注射腔到填充腔的熔融金属的平均温度，也称为熔融金属温度，通常处于可能的最低温度，一般高于压铸合金，同时保证充型和质量要求。液相线温度优选为10〜20 °C。
压铸模具温度:
压铸模具在生产前应预热，压铸过程中应保持一定的温度。压铸模具始终处于热状态，这为合金液的填充和凝固提供了基本保证。锌合金一般为150 ~ 200 ℃; 压铸模具的预热可以避免熔融金属的快速冷却，降低模具的乏力应力压铸模具。
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