随着全球电动汽车市场的爆发式增长,轻量化已成为汽车制造商提升续航里程、降低能耗的核心需求。铝压铸技术以 “高强度,低密度和可回收性” 为特征,已成为制造汽车部件的首选材料。数据显示,铝压铸件在现代汽车中占20-30公斤,而在电动汽车的电池外壳和电机控制器外壳等关键部件中,铝压铸件的比例超过70%。
技术优势: EMP铸造解决方案
作为一家深度从事高压压铸领域的公司,EMP铸造专注于电动汽车核心零部件的制造,提供三个核心价值:
精密设计和制造能力: 利用高精度模具和智能生产线,我们确保电机控制器外壳和电池外壳等产品满足对尺寸精度 (± 0.05mm) 的严格要求和表面光洁度 (a ≤ 1.6 μ m),满足苛刻的密封和散热需求。
材料创新和工艺突破: 我们开发高强度铝合金 (如AlSi10Mg) 和复合压铸工艺,将产品的抗拉强度提高到380MPa以上。此外,采用T6热处理来优化耐腐蚀性并延长组件的使用寿命。
行业机遇与未来展望
在有利的政策和市场需求的推动下,中国压铸行业正在加速其全球化努力。EMP Casting通过以下策略抓住机遇:
符合国际标准: 我们的产品通过IATF 16949认证符合欧美汽车制造商的技术规格,支持特斯拉和Zeekr等品牌对其海外工厂的供应需求。
协同产业链: 我们与立中集团 (上游铝材) 、立金科技 (压铸设备) 紧密合作,打造从原材料到成品的闭环生态圈,加强成本控制和交付稳定性。
随着全球电动汽车市场的不断扩大,EMP铸造积极响应市场需求,致力于为电动汽车提供高效可靠的压铸解决方案,从而促进行业的可持续发展。