1.试模和挤压时:
A.挤出前,有必要确认模具温度是否符合要求,加热时是否有型芯。
B.挤出模具必须对准中心,以避免塌陷和堵塞。
C.不同型材模具应选择合适的挤出速度,避免出料不顺畅。
D.在挤压时,我们应该注意铝棒的质量,以避免模具因铝棒杂质。
2.模具修复很重要。首先要考虑的是强度,模具必须在保证模具强度的基础上进行修复。焊接通常在最后使用,因为焊接对模具寿命有影响。特别是工作皮带的焊接会缩短使用寿命。提高模具修复水平,减少试模次数是延长模具使用寿命的途径之一。
3,在模具制作过程中,注意取料过程和放置冲压材料。如果不注意一些螺丝孔或薄弱的地方,会损坏模具。
4.模具需要小心处理,以免碰撞损坏模具。在将模具放入仓库之前,需要对其进行清洁并检查是否有小裂纹和破损。
5.对于成品模具,必须对工艺数据进行有效管理,例如模具维修计划,加工细节和挤出工艺。因为压铸模具设计:可以将复制对象用于后续的补充模具或类似模具,它可以有效地提高机器上的模具合格率。