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防止压铸模具报废的4种方法

防止压铸模具报废的4种方法

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    防止压铸模具报废的4种方法



    1.模具设计

    在模具设计中尽量避免尖角,孔和槽的位置应合理安排。

    2.模具钢的选择

    模具钢的选择必须完成热处理,以消除碳化物偏析,细化碳化物,使组织均匀。

    3.冷却和润滑

    模具的冷却和润滑是为了降低模具的热负荷,避免模具温度过高。通常在间歇操作期间被迫冷却模具,这将导致模具的周期性加热和冷却作用,从而导致热乏力裂纹。因此,模具使用后应缓慢冷却,否则,会产生热应力,从而导致模具开裂和失效。

    4.压铸和维护

    模具在压铸前应充分预热。如果预热温度过高,模具在使用过程中温度过高,强度降低,容易发生塑性变形,导致模具表面塌陷;模具开始使用时预热温度过低,瞬时表面温度变化大,热应力大。裂纹的萌生。

    die-casting-mould.pngMold-crack.png

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