防止压铸模具报废的4种方法

1.模具设计

在模具设计中尽量避免尖角，孔和槽的位置应合理安排。

2.模具钢的选择

模具钢的选择必须完成热处理，以消除碳化物偏析，细化碳化物，使组织均匀。

3.冷却和润滑

模具的冷却和润滑是为了降低模具的热负荷，避免模具温度过高。通常在间歇操作过程中被迫冷却模具，这将导致模具的周期性加热和冷却作用，从而导致热乏力裂纹。因此，模具使用后应缓慢冷却，否则，会产生热应力，从而导致模具开裂和失效。

4.压铸和维护

模具在压铸前应充分预热。如果预热温度过高，模具在使用过程中温度过高，强度降低，容易发生塑性变形，导致模具表面塌陷；模具开始使用时预热温度过低，瞬时表面温度变化大，热应力大。裂纹的萌生。

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