1.模具设计
在模具设计中尽量避免尖角,孔和槽的位置应合理安排。
2.模具钢的选择
模具钢的选择必须完成热处理,以消除碳化物偏析,细化碳化物,使组织均匀。
3.冷却和润滑
模具的冷却和润滑是为了降低模具的热负荷,避免模具温度过高。通常在间歇操作过程中被迫冷却模具,这将导致模具的周期性加热和冷却作用,从而导致热乏力裂纹。因此,模具使用后应缓慢冷却,否则,会产生热应力,从而导致模具开裂和失效。
4.压铸和维护
模具在压铸前应充分预热。如果预热温度过高,模具在使用过程中温度过高,强度降低,容易发生塑性变形,导致模具表面塌陷;模具开始使用时预热温度过低,瞬时表面温度变化大,热应力大。裂纹的萌生。