4铝铸件气孔和砂眼的特点及应用

• 特点
  

1. 小热影响区

   由于毫秒脉冲放电时间，精确的能量控制 (焊点1.6-2.0mm) 不会影响焊接区域之外的区域。因此，冷焊的效果是完整的，并且基材不会热变形。

2. 焊接厚度薄

   由于可控制的熔化深度在0.1-0.8mm范围内，因此可以焊接0.2mm以下的铝合金薄板。

3. 高度集成

   采用冶金结合 (母材和焊接材料为保险丝)，焊后结合强度高，能适应各种加工形式而不脱落。

4. 补焊效率高

   使用自动送丝焊枪。(焊丝直径为0.8-1.2mm，焊点直径为1.6-2.0mm。)因此，瞬时加热焊点的形成时间短。

• 适用范围

1. 铝合金压力容器，如铝合金冷凝器、散热器、蒸发器等，氩气焊接或钎焊后产生孢子。

2. 铝合金低压铸件或压铸件中的气孔、缩孔、沙眼等缺陷。例如: 摩托车铝合金活塞、轮毂、缸盖、吸管、壳体等配件。还有用于电器和通讯设备的铝合金外壳。

3. 修复模具磨损，如铝合金鞋模的纹理。修理徽标磨损等。

4. 修复各种铝合金材料的缺陷。

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