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生产铝铸件时,压力和干燥时间的控制非常重要

生产铝铸件时,压力和干燥时间的控制非常重要

生产铝铸件时,压力和干燥时间的控制非常重要



在干燥过程的可控范围内,对每层容易出现表面毛刺、快插接头等问题的铝铸件进行4h、5h、1h的干燥时间跟踪实验。数据显示,干燥4h的铝铸件毛刺持续上升,而干燥6h和12h的铸件则无毛刺。可见,干燥时间过短,模壳干燥不深,这是危害铝铸件模壳裂纹和表面毛刺的关键因素。因此,干燥时间应该是8到10小时。


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根据左右加工工艺,广义的实际效果是好的,但对于一些厚壁铝铸件的外斜面位置和一些仍有冷障碍。因此,先在壳体烧制过程中把温度提高到950℃,然后进行保温,在浇注前5~7min内再把温度提高到1050~1150℃,这样可以消除冷保温的缺点。


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从试验来看,脱蜡的工作压力越高越好,但经过测量,在0.85MPa、0.75MPa、0.65MPa下的工作压力增加率,在这三个工作压力下,前10s的工作压力可以超过0.48-0.56MPa。工作压力越高,上升速度越快,1分钟后上升速度明显放缓。因此,一般在铝铸件的生产中,人们操纵的工作压力增加率在前10s内要超过0.48MPa。


可见,在铝铸件的生产过程中,压力和干燥时间的控制是非常重要的。


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