铸造后处理是铝铸件生产的最后一道工序,对铝铸件的质量有着重要的影响。但不同的后处理有不同的对应效果。例如,热处理用于改善或改变铝铸件的原有结构,以消除内应力,保证铸件性能,防止铸件变形和损坏。
铝铸件的热处理针对不同的工作条件,一般包括淬火、退火、正火、铸态淬火和回火、人工时效、消除应力、软化和石墨化等,铸件要求高耐磨性和足够的韧性,其内部结构应为奥氏体。因此,有必要对可加热到奥氏体区域的铸件进行淬火,使其完全奥氏体化,然后快速淬火和冷却,使奥氏体没有时间改变和保持。
铝铸件的后处理分为三个方面:校正、修复和表面修整。
1. 修正
因为一些铸件在凝固、冷却和热处理过程中会不同程度地变形,导致一些尺寸超出公差。有必要通过纠正的方式对其进行修复。校正主要通过机械力在常温或温暖状态下进行。当变形过大时,也可在加热炉内通过铸造自重或外压重进行高温校正。
2. 修复
铝铸件的外部缺陷主要通过焊接修复。
3. 表面光洁度
铸件表面粗糙度和不平整度通常通过悬浮和高速砂轮进行抛光。