铸造后处理是铝铸件生产的最后一道工序，对铝铸件质量有重要影响。但不同的后处理有不同的相应效果。例如，热处理用于改善或改变铝铸件的原始结构，以消除内应力，确保铸件性能并防止铸件变形和损坏。
铝铸件的热处理针对不同的工况，一般包括淬火、退火、正火、铸态调质、人工时效、应力消除、软化和石墨化等。例如，铸造要求高耐磨性和足够的韧性，其内部结构应为奥氏体。为此，需要对能够加热到奥氏体区的铸件进行淬火，使其完全奥氏体化，然后快速淬火和冷却，使奥氏体没有时间改变和保持下降。
铝铸件的后处理分为三个方面: 校正，修复和表面精加工。
1.更正
由于有些铸件在凝固、冷却和热处理过程中会产生不同程度的变形，使得有些尺寸超差。有必要通过纠正来修复它们。校正主要是在常温或温暖状态下通过机械力进行的。当变形太大时，也可以通过铸造自重或外压重在加热炉中进行高温校正。
2.修理
铝铸件的外部缺陷主要通过焊接修复。
3.表面光洁度
铸件表面粗糙度和不均匀性通常通过悬浮和高速砂轮抛光。
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