铝铸件在使用前需要预热。铝模具在使用前必须预热到一定温度。预热可以延长模具的使用寿命。通常，使用电器或感应加热进行预热。预热温度控制在250 ℃ ~ 300 ℃。保温约0.5h后即可使用。禁止用熔融金属直接预热模具，因为冷模具与热的液态金属直接接触，必然会受到热休克，这将导致热侵蚀，并加速由热乏力引起的开裂和剥落。
在制造铝铸件的过程中，它可以有效地提高模具型腔表面加工的质量。模具型腔表面不应有明显的深加工工具痕迹，以防止模具精加工时因应力集中而导致模具开裂。腔体表面应进行有效抛光和研磨，使腔体表面粗糙度控制在0.8μm以下。
在连续生产中，铝铸造模具的温度趋于升高。过高的温度不仅会导致液态金属产生巨石，而且会减慢铸件的冷却速度，从而导致晶粒粗大，降低铝铸件的质量。因此，当铸铝模具温度过高时，应采取冷却措施。压缩空气或水通常用于冷却。铸铝模具一般设计有冷却系统，以保证模具的热平衡。
铸铝模具使用后，在一定程度上，应及时清洁模具型腔，以有效去除残留的铝。冷却后，应进行防锈处理，并放置在仓库中，并置于集中管理下重复使用。同时，通过把握模具设计，制造，使用，维护，管理的相关环节，可以有效延长铸铝模具的使用寿命，并且可以相应地降低电机制造的成本。
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