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铝压铸件冷闭的5个原因

铝压铸件冷闭的5个原因

铝压铸件冷闭的5个原因



1) 什么是铝铸件的冷关?

金属流对接或重叠但不合并的间隙称为冷闭。主要特征是明显的,不规则的,凹陷的线性线条,形状小而窄,有些连接边缘光滑,可能会断裂。铝合金压铸件发生冷关的区域通常是远离浇口的区域。由于以下事实: 当金属流被分成几股时,每股的流动前沿一直处于凝结状态 (称为凝固前沿),但是在随后的金属流的推动下,它仍然被填充。当其相遇的金属流也具有凝固前沿时,相遇的凝固层不再能够被熔合,并且接头出现间隙。严冷闭对铸件的使用有一定的阻碍作用,应由铸件的使用条件和冷闭的类型来决定。


2) 为什么在铝压铸件中会引起冷关:

  • 熔融金属浇注温度低或模具温度低。

  • 合金成分不符合标准,流动性差。

  • 熔融金属填充在单独的流道中,导致熔合不良。

  • 浇口设计不当,充填过程过长。

  • 加注速度低或排气不畅。


3) 如何提高冷关:

  • 适当提高浇注温度和模具温度。

  • 改变合金成分以改善流动性。

  • 改进浇注系统,提高内浇口速度,改善充填条件。

  • 改善溢流条件,增加溢流流量。

  • 提高喷射速度,改善排气条件。

  • 增加特定的压力。


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