铝合金压铸件的成形原理

1.铝合金压铸件的优点

铝合金压铸件具有生产效率高、加工成本低、生产过程易于机械自动化、铸件尺寸精度高、表面质量好、整体机械性能好等优点。

2. 铝合金压铸件的成形原理

铝合金压铸件必须通过模具成形，并与压铸机和铝合金相结合才能综合利用。压力铸造工艺的原理是，金属液在高压下高速注入精密金属模具的型腔，然后在压力下冷却并凝固成铸件。冷室压铸和热室压铸是压铸工艺的两种基本方法。在冷室压铸中，通过手动或自动铸造装置将金属液注入冷室，然后注射冲头向前移动并将液态金属压入冷室。在热室压铸过程中，压力室垂直于坩埚，熔融金属通过压力室上的进料口自动流入压力室。注射冲头向下移动，通过鹅颈管将熔融金属推入型腔。熔融金属凝固后，打开压铸模具，取出铸件，完成整个压铸成型过程。

在制造铝合金压铸件的过程中，可有效提高型腔的表面加工质量。模具型腔表面不应有明显的深加工痕迹，以防止模具在工作过程中因应力集中而开裂。模具完工后，型腔表面应进行有效抛光和研磨，使型腔表面粗糙度保持在0.8μm以下。

• 

  压铸模具热处理的传统工艺是什么？

  1.压铸模的热处理压铸模制造过程中的常规热处理为球体退火、稳定化、淬火和回火。通过这些。。。
• 

  避免铸件划伤的5种方法

  原因:①　这是由于打开模具时模具、设备或工作台的侧面和角落造成的。②　各工序铸件堆放。③　每个过程的不当行为，。。。
• 

  6铝压铸外壳的技术审查

  1.生产工艺进料选择、冶炼、精炼→ 压铸成型→ 整形修剪→ 完成→ 清洁和清洁→ 组装和组装2。过程值根据。。。