Ø描述:
铝合金压铸件由于介质的作用而产生的腐蚀产物形成一层薄膜，该薄膜紧密地覆盖在铝合金压铸件的表面，并改变了铝合金压铸件的表面状态，铝合金压铸零件的电极电位在正方向上发生很大变化，并成为耐腐蚀的钝化状态。
Ø优势:
钝化处理后，具有不增加零件厚度和改变颜色的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作更加方便；
由于钝化过程是在非反应性状态下进行的。钝化剂可以反复添加和使用，所以寿命是成本更经济。
钝化促进了铝合金压铸件表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，同时在空气中具有自我修复作用。因此，与传统的防锈油方法相比，钝化通过化学处理形成的钝化膜更稳定，更耐腐蚀。
Ø流程:
第一个过程: 预脱脂-主降-水漂洗-增白除垢-超声波清洗-水漂洗-活化-水漂洗-钝化-水漂洗-干燥。这是一个相对完整的过程，广泛适用于不同的钝化环境和铝合金产品。
第二个过程: 脱脂-水漂洗-活化-水冲洗-钝化-水冲洗-干燥。即铝合金抛光后的工艺流程。
第三过程: 脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-干燥。如果铸造部分进行机械抛光，则要求薄膜颜色自然，并且耐腐蚀性不高。例如，中性盐雾试验大约需要48-72小时，可以尝试这种简化的过程。
第四道工序: 脱脂-水漂洗-钝化-水冲洗-干燥ing。如果铸件排水井和零件结构比较简单，这时可以选择精简工艺流程。
广东省肇庆市端州三路38号 (526060)
