I.特性
(1) 铸件表面有直线或波浪线，窄而长，在外力作用下有发展趋势；
(2) 金属未氧化的冷裂；
(3) 金属已被氧化的热裂纹。
二。原因
(1) 合金中铁含量或硅含量过高；
(2) 有害杂质含量过高，降低了合金的塑性；
(3) 铝硅铜合金含有过多的锌或过少的铜；
(4) 模具的整体温度，特别是模腔温度过低；
(5) 铸件壁厚、薄壁储存处急剧变化，收缩受阻，尖角处形成应力；
(6) 在模具中停留时间过长，产生应力；
(7) 弹射过程中受力不均匀。
三。治疗方法
(1) 正确控制合金成分，在某些情况下可以在合金中加入纯铝锭以减少合金中镁的含量或用铝砖中间合金来提高硅含量；
(2) 改变铸件结构，增加角度，改变模具的坡度，减少壁厚差；
(3) 改变或增加顶出位置，使顶出力均匀；
(4) 缩短开模和抽芯时间，提高模具温度，保持模具热平衡。
广东省肇庆市端州三路38号 (526060)
