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去毛刺机工作时如何防止刮伤

去毛刺机工作时如何防止刮伤

去毛刺机工作时如何防止刮伤



在铝合金压铸件的生产中,毛刺是金属切削过程中最常见的问题。为保证工件的光洁度,工人往往在加工后加一道去毛刺工序。

在工件加工行业中,去毛刺机的应用非常普遍。它的工作效率高,对工件的抛光效果好。但是,在操作过程中工件上也可能出现划痕,因此我们总结了三种技术经验。

首先,在粗加工时,根据需要和经验,在不影响工件表面质量的情况下,合理选择磨料的粒度,使其具有更高的磨削效率,同时适当增加磨削时间进行精加工,进一步提高工件的表面质量。其次,在研磨之前,过滤冷却液以去除硬质颗粒,使其具有高纯度。在研磨过程中尽量选择相对清洁的加工环境。第三,在砂纸生产过程中,不可避免地会出现粒度不均匀和分布不均匀的情况。为了尽可能地提高加工精度,可以在加工过程中使用质量好的砂纸,并修剪砂纸以去除表面上的磨粒。同时,在不影响加工效率的前提下,尽量选择粒度均匀、分布均匀的砂纸。

EMP压铸有限公司在去毛刺加工方面拥有先进的去毛刺设备。加上工作人员的手工加工检查,压铸件清洁无毛刺,确保压铸件的外观质量合格,为每一位客户提供高品质。质量。


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