铝铸件的钝化如何在盐雾试验中达到360小时以上

随着铝压铸技术的不断提高，铝合金压铸的使用越来越广泛。然后铝铸件的钝化可以做到这几点，盐雾检测可以达到360小时以上!

1.必须选择低硅，铜，磷，铁杂质的压铸铝合金材料。由于材料中含有杂质，压铸铝合金的耐腐蚀性降低。其耐腐蚀性将大大增加钝化工艺的难度。

2.首先，压铸铝合金工件喷砂，振动机械抛光，然后用清洁剂清洗。机械抛光有利于去除工件表面的污垢、脱模剂和油脂。有些机械抛光不使用清洁剂进行清洁，这是错误的。因为机械抛光的抛光材料经常被脱模剂润滑和污染，所以油脂仍然存在于抛光的铝铸件的表面上。不清洁将影响后续工艺的有效进行。

3.选择科学合理的工艺流程压铸铝合金。

对于需要360小时以上盐雾的钝化工艺，我们一般按照清洗脱脂、水洗、活化处理、钝化处理、干燥、包装等步骤进行。完善的工艺是盐雾检测96小时以上的钝化工艺保证，是钝化的重要环节之一。

4，铝铸件的钝化必须使用具有良好耐腐蚀性的三价铬钝化剂作为钝化液。

例如，SY-40201的三价铬钝化剂具有更好的钝化和耐腐蚀性。如果是添加剂钝化，则可以达到48小时以上。淡蓝色钝化可以长达360小时，具有良好的耐腐蚀性。

适当改进钝化液的一些工艺参数后，转化膜的耐蚀性得到提高，进而增加了压铸铝的盐雾检测时间。钝化铝铸件时，我们将钝化液的浓度提高到15%，将原来的温度均热改为加热均热，钝化时间提高到5分钟，使钝化工艺质量有了更好的保证。

如果材料含有高硅和铜，它可以被钝化两次，盐雾可以超过两倍。我们用这种工艺解决了许多高盐雾的问题。

对于压铸铝合金的钝化来说，经过360小时以上的盐雾处理并不是一件非常困难的事情。它只需要严格按照上述方面进行处理。