高压压铸VS低压压铸

铸造工艺

HPDC

LPDC

描述

一种铸造方法，其中将660度的液态铝合金倒入压铸机的压力室中，以高压和高速填充模腔，然后在高压下成型以获得铸件。

它是液态金属在压力下完成填充和凝固过程以获得铸件的一种铸造方法。由于压力低 (一般为20 ~ 60kPa)

优势

1) 良好的产品质量

2) 高生产率和更多使用压铸模具

3) 良好的经济效益

1) 填充速度可以精确控制，液态金属填充相对稳定；

2) 金属利用率高，材料成本低；

3) 劳动强度低，劳动条件好，设备简单，易于实现机械化和自动化，不受操作人员熟练程度的影响；

4) 采用底注式充填，提高铸件合格率；

5) 内部缺陷少; 涉及的气体和碎屑少; 铸件密度高。

劣势

1) 模具结构复杂，制造成本高，制备周期长。

2) 压铸速度高，型腔中的气体难以完全排出，金属模具在模具中快速凝固，收缩的可能性小，使铸件容易产生细小的气孔和缩孔。

3) 压铸件的可塑性低，因此不适合在休克载荷和振动下工作。

1) 浇口方案的自由度小，从而限制了产品；

2) 铸造周期长，生产率差。为了保持熔融金属的顺序凝固和流动性，模具温度高且凝固速度慢。

应用程序

1) 盘，圆盖，环形-泵壳盖，轴承保持架，方向盘等。

2) 多腔气缸，壳体-气缸体，气缸盖，油泵。

中等壁厚和高性能要求的产品，如车轮等底盘安全部件。