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铝合金常用的3种改性剂

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  • 铝合金改性是向熔融金属中添加少量物质。它促进熔融金属的内部生长。在铝合金制造过程中,变质处理是一个重要的过程,不同变质剂的加入对合金的工艺性能有不同的影响。其中,每种改性剂都有不同的功能,常见的改性剂有:


  1. 钠盐改性剂的改性方法

  • Na可将短圆形针状共晶硅转变为良好的晶粒,降低共晶温度,增加过冷度,细化晶粒。它的精炼效果更好,适用于冷、慢砂和石膏铸件,还具有分散铸件(铸锭)凹痕的功能,这些凹痕在要求高度气密性的铸件中起作用。

  • 钠盐改性方法成本低,制备相对简单。适用于小批量、低要求的产品。它的缺点是:钠是一种化学活性元素,在变质过程中会被氧化、强烈燃烧并释放出白烟。对人体和环境有害,操作不安全,尤其是坩埚容易腐蚀和损坏。其变质作用时间短,一般不超过1/h。

  • 钠还增加了铝镁合金的粘度,削弱了铸造性能。当钠的量很大时,它也会催化合金的晶粒。因此,镁含量超过2%的铝镁合金和铝硅合金通常不使用钠盐改性剂进行改性,以避免所谓的;“钠脆化”;现象


 ;2.铝锶中间合金变质方法


  • 是一种长期变质的方法,在国外应用较多。添加的锶量为装药总重的0.04-0.05%。

  • 的优点是其降解效果优于钠盐,其氧化和燃烧损失小于钠盐。此外,坩埚的腐蚀性比钠盐小,从而延长了坩埚的使用寿命。这种劣化方法比使用钠盐更安全、更卫生,不会产生对人体和环境有害的气体,劣化效果比钠盐好,一般具有良好的安全性;劣化合格率为80-90%。

  • 缺点是成本高于钠盐,必须预先制备成中间合金(否则使用锶盐改性剂),并且没有像钠盐那样分散铸造凹痕的效果。


;3.铝锑中间合金变质方法


  • 此方法也是常用的长期变质方法。如果锑的添加量为炉料总重的0.2-0.3%,则可获得长期劣化效应,即使铝合金重熔,劣化效应仍然有效。变质效果与合金的冷却速度有关。快速冷却速度(如在金属模具中铸造)具有良好的改性效果;冷却速度慢(如石膏模或砂型铸造)的改性效果差。如果添加钠盐、锶盐、铝锶中间合金,Sb不能添加。这将形成Na3Sb化合物,使合金晶粒变粗,并降低钠和锶的降解效果。


  • 要生产好铝合金压铸件,必须进行改性处理。目前,改性剂的选择很多,制造商可以根据最终产品的性能要求选择合适的改性剂。人类永远不会停止对材料性能的追求。结果表明,变质处理工艺是完整、有效、经济的。降解处理的研究将成为有色金属领域的一个热点。

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