压铸的全称是压铸模。它是一种精密铸造方法，其中将熔融的金属液体倒入钢模中，然后通过施加高压冷却成型。
金属产品主要通过三种工艺生产: 铣削，钣金成型焊接和铸造。其中，铸造主要生产内部结构复杂、难以用板料成形或机床铣削加工不具备经济性的零件。铸造主要分为砂型铸造和特种铸造两大类，压铸属于特种铸造的范畴。
压铸适用于铸造结构复杂、壁薄、精度要求高、熔点低于钢的金属零件 (铝、锌、铜等)。作为一种几乎无切削的近净成形金属热加工成型技术，其产品具有精度高、重量轻、美观，并广泛应用于汽车、家电、航空、机械等多个行业。
压铸具有高效率和高精度的优点，但受模具熔点的限制，主要生产铝合金和镁合金。与使用石英砂作为铸造模具的重力铸造相比，压铸具有以下优点。
1.模具可以反复使用。
2，通过模具中的冷却系统可以实现快速成型和连续生产。
3.在冷却过程中施加到熔融金属上的压力确保了零件更好的应力强度。
4.金属模具的精确内部尺寸，允许精密铸造。
尽管压铸效率很高，但它只能制造熔点比钢低的金属，因为模具材料全部由钢制成。目前压铸行业使用的母材主要是铝合金、锌合金、铜合金、镁合金等合金材料，其中铝合金所占比例最高。
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