改善压铸件变形的6个技巧

(1) 压铸件:

① 整体或局部变形

② 压铸件的几何形状与图纸不符。

(2) 为什么压铸件会变形:

① 铸件结构不良

② 开模过早，铸件刚性不够

③ 顶杆设置不当，顶出时受力不均匀

④ 当浇口位置或浇口厚度过厚时，切断浇口时容易变形

⑤ 由于局部表面粗糙，电阻大，顶出时产品变形; 模具局部温度过高，产品未完全固化，而且顶出力大，造成产品变形。

(3) 如何改善铸件的变形:

① 改善零件结构

② 合理调整保压压力

③ 合理设置喷射器位置和喷射器数量

④ 改变浇口位置，使浇口有个点，减小浇口的厚度，保证产品的铸造质量，使产品在拆除浇口时不易变形

⑤ 加强模具表面处理，降低脱模阻力

⑥ 控制局部模具温度，保持模具热平衡。

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