压铸件清洗和表面处理的常用方法

压铸件的清洗

去除spures和flash的方法

1) 手动操作: 使用锤子，锉刀，钳子等简单工具去除压铸零件的多余部分，例如浇注系统。优点是方便、简单、快捷，缺点是切口不整齐，容易损坏铸件，造成变形。不适用于厚浇口零件、复杂零件和大型铸件。

2) 机械化操作: 使用切边机，冲床和模具，锯床和其他机械设备。优点是切口整齐，清洗大中型铸件效率高。

3) 抛光: 根据压铸件的要求选择钢轮，尼龙轮，布轮，飞翼轮，砂轮等进行抛光处理。

4) 自动清洗过程: 使用机器人清洗铸件，完成去除飞边、抛光、精加工等任务。这实现了清洁和高效的生产。

压铸件的抛丸清理

在抛丸轮的帮助下，弹丸与铸件表面碰撞，并吸收高速移动的弹丸的动能，产生塑性变形，从而产生残余压应力。这提高了压铸件 (中国) 的表面强度，乏力强度和耐腐蚀性，达到了清洁和强化的目的。

压铸件的喷砂清理

利用净化后的压缩空气将石英砂强力喷射到铸件表面，通过冲击力和摩擦力去除铸件表面的毛刺、氧化物和污垢等杂质，从而清洁表面并增加表面粗糙度，以改善涂层和基材的附着力。

压铸件的研磨和抛光

采用振动研磨机、离心抛光机等设备，利用磨石、研磨剂、水、等在高速振动 (旋转) 的过程中与压铸件摩擦，以达到去除毛刺和抛光表面的效果。

压铸件的校正

当压铸件由于凝固收缩，顶出变形或切削刃变形而变形时，需要对其进行校正。校正需要使用测量仪器和夹具，使用锤子进行手动校正或液压校正。

电镀

压铸部件通过电解用含有所需金属的溶液镀覆。铸件是阴极，所需的金属是阳极。这使得浇铸表面成为具有强结合的金属膜。

喷漆

用于装饰、保护和标记。通过涂漆，可以隐藏表面缺陷，并且可以增加或减少表面摩擦。在此过程中，铸件表面可能会出现诸如橘皮，针孔，钝感，油积聚和油滴等问题。因此，必须调整油漆浓度和量，并且铸件表面必须清洁，必须严格按照操作规程进行操作。

化学成膜处理

采用铬酸盐处理，使铸件表面形成一层韧性膜。它具有多种颜色，可以改善铸件的耐腐蚀性和表面外观。它还可以使绘画和着色更容易。

静电喷涂

在喷枪，喷嘴之间形成高压静电场，和压铸件，使喷涂的涂料颗粒带有负电荷，飞到带正电荷的铸件表面，形成均匀的涂层。这为铸件提供了保护层，并提供了具有良好耐腐蚀性的美观光滑的表面。

渗透处理

在真空和压力条件下，使液体渗透剂渗透到铸件的微孔中，固化后，将孔密封，达到密封目的。