6压铸件杂质超标的原因及方法

• 杂质的来源:

1. 原材料不合格，其中含有的杂质进入压铸件。

2. 回收材料、喷嘴材料、闪蒸材料和其他次要材料带来杂质。

3. 氧化物是在金属熔炼、运输和浇注过程中与空气接触而产生的。

4. 金属化合物是通过金属冶炼生产的。

5. 热电偶防护罩、坩埚、筒体、模具脱落会产生碎片或与金属溶液接触产生化合物。

6. 粉尘混入、脱模剂或其他生产辅助材料带来的杂质。

• 杂质危害:

1. 它会使压铸中的合金组织不连续。

2. 降低工件的气密性。

3. 压铸件容易腐蚀。

4. 降低压铸件的强度和塑性。

5. 压铸零件容易产生裂纹，后期加工变得更加困难。

6. 压铸零件的废品率增加，有害杂质无法通过环保。

• 解决方案:

1. 控制原材料的质量。

2. 辅助材料的使用严格按照合理的比例进行。

3. 金属冶炼用精炼剂。

4. 采用陶瓷过滤机，真空熔炼输送。

5. 使用陶瓷勺子，坩埚，保护管，并丢弃铁工具。并定期清洁模具、工具和工作表面。

6. 使用优质脱模剂和其他辅助材料，保持工作环境清洁。

• 

  5电动汽车主要压铸件

  近年来，资本的涌入带动了电动汽车产业链项目的投资扩张。以锂离子电池为代表的新能源动力电池产业发展迅速。
• 

  压铸工艺分类及工艺特点比较

  压铸工艺的分类1.高压压铸的定义高压铸造是一种铸造方法，其中将660度的液态铝合金倒入压机室中...
• 

  汽车铝合金压铸件的全球市场正在快速增长

  从整个汽车结构来看，除了汽车发动机、变速箱、传动系统、转向系统、电子控制系统采用了大量精密...