6压铸件杂质超标的原因及方法

• 杂质的来源:

1. 原材料不合格，其中含有的杂质进入压铸件。

2. 回收材料、喷嘴材料、闪蒸材料和其他次要材料带来杂质。

3. 氧化物是在金属熔炼、运输和浇注过程中与空气接触而产生的。

4. 金属化合物是通过金属冶炼生产的。

5. 热电偶防护罩、坩埚、筒体、模具脱落会产生碎片或与金属溶液接触产生化合物。

6. 粉尘混合、脱模剂或其他生产辅助材料带来的杂质。

• 杂质危害:

1. 它会使压铸中的合金组织不连续。

2. 降低工件的气密性。

3. 压铸件容易腐蚀。

4. 降低压铸件的强度和塑性。

5. 压铸零件容易产生裂纹，后期加工变得更加困难。

6. 压铸零件的废品率增加，有害杂质无法通过环保。

• 解决方案:

1. 控制原材料的质量。

2. 辅助材料的使用严格按照合理的比例进行。

3. 金属冶炼用精炼剂。

4. 采用陶瓷过滤机，真空熔炼输送。

5. 使用陶瓷勺子，坩埚，保护管，并丢弃铁工具。并定期清洁模具、工具和工作表面。

6. 使用优质脱模剂和其他辅助材料，保持工作环境清洁。

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