如果您正在考虑将铝压铸组件用于新零件，那么这样做有几个优点。铝压铸件重量轻，耐腐蚀，并且具有很高的导热性和导电性，使其非常耐用。即使零件具有薄壁或复杂的形状，铝压铸部件在高温下也能保持其强度和尺寸稳定性。铝压铸件还具有优异的机械性能，使其成为钢的流行替代品。对于一直在寻找轻质耐用材料的汽车行业来说尤其如此。
压铸是一种在高压下将金属 (例如铝) 注入金属模具并通过该过程找到其永久形状的铸造生产过程。铝压铸有许多优点，其中一些是材料特性的结果。铝的重量轻，耐腐蚀，导热和导电，可加工和可回收的优点被添加到压铸工艺中，确保了进一步的质量。铝压铸部件的一些优点与最终产品有关，而另一些优点与生产过程有关。
铝压铸部件的优点:
铝压铸为最终产品提供了许多优点，例如: 铝压铸组件具有出色的表面光滑度; 尺寸公差得益于坚固的分子结构，没有微裂纹；良好的拉伸强度和高弹性模量; 减少孔隙率和杂质; 厚度精度，即使在薄截面，在某些情况下小于1.5毫米; 压力和气密性; 原材料成本低; 长寿; 具有不同机械特性的合金的广泛选择; 添加金属嵌件的可能性；生产复杂形状产品的可能性; 并广泛用于各种领域。
铝压铸组件在生产周期中的优势:
压铸也是有利的，因为它确保: 用单个模具批量生产大量物品; 减少熔化过程的周期时间; 与潜在产量相比，设备的成本效益；减少导致金属化的化学反应。
由于当今高度先进的生产工艺，铝压铸部件的所有好处都成为可能。必须记住，这是一项19世纪下半叶在美国首次开发的技术，因此它的背后有着悠久的历史。迄今为止，压铸是生产铝合金物体最经济有效的技术: 与棒材加工相比，它可以节省50% 以上的原材料成本。
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