摩擦焊工艺流程

摩擦焊接是热压缩焊接的焊接方法之一。焊接效率可达30 ~ 70%。通常，具有大的动态摩擦系数的摩擦焊接具有更高的效率。其具体过程如下:

1) 两个焊件的接触面开始摩擦。首先，附着在表面上的氧化物和杂质被破坏和消除。同时，接触表面的不均匀性产生塑性变形并且晶粒被破坏。结果，接触表面被加热并且显示出相对平坦和纯的金属表面。

2) 继续在纯金属的接触表面上进行摩擦运动，从而使接触表面的温度继续升高，塑性变形增加，并且开始出现金属相互 “粘结” (即局部焊接) 的现象。随着摩擦运动的继续，焊件的接触表面附近的温度迅速升高，并且接近或达到焊接温度。

3) 当达到焊接温度时，金属具有很大的塑性。当快速停止相对运动并施加很大的镦粗压力时，两个焊件会产生很大的塑性变形，接触表面上的金属原子会更靠近，会发生相互扩散和晶间连接，并形成共同的重结晶和中间化合物。和少量的再结晶晶粒将两个焊件焊接在一起。

EMP科技有限公司是精密铝压铸产品的专业制造商。我们将在制造过程中使用摩擦焊接作为焊接方法，以最大程度地提高铝压铸产品的性能。欢迎选购我们的产品!

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