1.精炼脱气质量差造成的气孔
2.排气不畅造成的气孔
3.压铸参数不当造成的气孔
4.铝合金缩孔
5.壁厚差过大造成的气孔
(1) 为确保铝合金冶炼的精炼和脱气质量,选择良好的精炼和脱气器以降低铝液中的气体含量,并及时清除液体浮渣和气泡等氧化物,以防止气体进入压铸件。
(2) 选择好的脱模剂。选择的脱模剂在压铸过程中不产生气体,并具有良好的脱模性能。
(3) 确保模具的排气通畅,并确保排气通畅,并确保模具中的气体完全排出,特别是在铝液最终聚合的地方,排气通道必须畅通无阻。
(4) 调整压铸件的参数,填充速度不应太快,以防止气体。还应该很好地控制铸造温度。
(5) 在产品设计和模具设计中注意使用抽芯和冷却,以最大程度地减少过大的壁厚差。
(6) 固定零件经常出现的气孔,应从模具和设计上加以改进。