如何处理铝dei铸件的韵事问题

出现孔隙的原因铝铸件:

1.精炼脱气质量差造成的气孔

2.排气不畅造成的气孔

3.压铸参数不当造成的气孔

4.铝合金缩孔

5.壁厚差过大造成的气孔

防止气孔的建议:

(1) 为确保铝合金冶炼的精炼和脱气质量，选择良好的精炼和脱气器以降低铝液中的气体含量，并及时清除液体浮渣和气泡等氧化物，以防止气体进入压铸件。

(2) 选择好的脱模剂。选择的脱模剂在压铸过程中不产生气体，并具有良好的脱模性能。

(3) 确保模具的排气通畅，并确保排气通畅，并确保模具中的气体完全排出，特别是在铝液最终聚合的地方，排气通道必须畅通无阻。

(4) 调整压铸件的参数，填充速度不应太快，以防止气体。还应该很好地控制铸造温度。

(5) 在产品设计和模具设计中注意使用抽芯和冷却，以最大程度地减少过大的壁厚差。

(6) 固定零件经常出现的气孔，应从模具和设计上加以改进。

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