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如何处理铝合金铸造件的生产问题

如何处理铝合金铸造件的生产问题

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铝铸件出现气孔的原因:

1.精炼脱气质量差导致的气孔

2.排气不良导致的气孔

3.压铸参数不当导致的气孔

4.铝合金缩孔

5.导致的气孔通过过大的壁厚差


防止气孔的建议:

(1)为保证铝合金冶炼的精炼和脱气质量,选择良好的精炼和除氧器以降低铝液中的气体含量,及时清除浮渣、气泡等氧化物,防止气体进入压铸件。


(2)选择好的脱模剂。所选脱模剂在压铸过程中不应产生气体,且具有良好的脱模性能。


(3)确保模具排气畅通,排气顺畅,模具内气体完全排出,特别是铝液最终聚合处的排气通道必须畅通。


(4)调整压铸件的参数,充型速度不宜过快,以防产生气体。铸造温度也应得到很好的控制。


(5)在产品设计和模具设计中注意使用抽芯和冷却,以最大限度地减少过大的壁厚差。


(6)固定件上经常出现的气孔应从模具和设计上加以改进。


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