电动车辆控制器外壳或PDU (配电单元) 外壳是电动车辆的关键部件,其有助于调节从高压电池到车辆的各种电气部件的电力分配。外壳由压铸铝制成,高度耐用,耐腐蚀和其他环境因素。随着技术的进步,外壳变得更加紧凑和高效,允许更大的设计灵活性。通过快速原型设计和灵活加工定制外壳对于满足特定客户要求变得越来越重要。总体而言,PDU外壳在确保电动汽车的安全性和可靠性方面起着至关重要的作用。
材料 | 铝合金ENAC 43400 / AlSi10MgFe / ADC12 |
处理/服务 | 设计和工具-铝压铸-去毛刺-数控加工 -最终检查和 包装-交货 |
认证 | IATF16949,ISO9001,ISO14001,全铝ROHS认证 压铸件 |
压铸机 | 1000T-3000T |
检验设备 | 泄漏测试,x射线,超声波清洗,机械性能, 全尺寸 检查等等。 |
年产能 | 100,000件 |
应用程序 | 公共汽车PDU、私家车PDU、卡车PDU、高压和 电流连接单元 (IPU),蓄电池充放电 检测 单元 (BDU) |
PPAP标准 | PPAP 3级 |
1600t压铸机 | 2000t压铸机 |
3050t压铸机 | 3000t压铸机 |
原材料-压铸-去毛刺-抛丸-数控加工-检漏-清洗-全检-装箱-发货
1.泄漏测试视频 泄漏试验压力: 1.5bar 测试时间: 15s | 2.清洁过程视频 按照VDA 19.1的清洁标准 |
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1. PPAP流程
生产件审批流程 (PPAP) 验证供应商理解所有客户工程设计规范和要求,并且该过程能够在实际生产运行期间以报价生产率持续生产满足这些要求的产品,尤其是在汽车行业。EMP符合零件的PPAP 3级,以确保质量和生产。
戴姆勒、大陆集团、Mitsuba等合作汽车项目的工厂参观。