5s起源于日本，是指对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。
1.5s的含义
5s包括Seiri，Seiton，Seiso，Seiketsu，Shitsuke
5s日语 | 英语5s | 含义 | 示例 |
Seiri | 排序 | 区分必需品和非必需品，不要在现场放置非必需品 | 存放长期未使用的物品 |
Seiton | 按顺序设置 | 将寻找必需品所需的时间缩短至0秒 | 0秒找到你要找的东西 |
Seiso | 闪耀 | 保持位置干净整洁，无垃圾，无灰尘 | 谁使用它，谁清洁它 |
Seiketsu | 标准化 | 会整理一下，请扫一扫，并制度化 | 管理的公开性和透明度 |
Shitsuke | 维持 | 我们都必须遵守规则 | 严格遵守标准，培养团队精神 |
2.为什么是5s？
如果没有实施5s工厂，你可以看到肮脏的工作场所，如地板上有垃圾、油渍或芯片等，随着时间的流逝，形成黑色的污垢，零件和随意放置的盒子，起重机或手推车在狭窄的空间中徘徊。例如，最新进口的设备没有得到维护，几个月后，它也变成了一台坏机器，要使用夹具，仪表，等不知道放在哪里，呈现出脏乱差的景象。员工们在操作中似乎很放松，规定的事项只能在头两三天内执行。要改变这样一个工厂的面貌，实行5s管理是最合适的。
5s的实施不仅可以改善企业的工作环境，还可以提高生产效率，提高产品质量和服务标准，进行整理，整顿清理到底，制度化，都是为了减少浪费，工作效率的提高也是其他管理活动的基础。
3.实施5s的5个积极效果
五个积极影响是销售、节约、安全、标准化、满意
5s是最好的推销员 (销售): 被客户称赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂充满信心，乐于订购口碑，会有很多人来工厂参观学习，干净明亮的环境，会让人们想在这样的工厂工作。
5s为省煤器 (节约):减少许多不必要的材料和工具的浪费，减少 “寻找” 的浪费，节省大量宝贵的时间，可以减少工作时间，提高效率
5s能保证安全 (safety):广阔的光明，视野广阔的工作场所，物流一目了然，观察堆积的极限，危险的地方一目了然，走廊清晰，不会造成无序的情况影响工作的顺利进行
5s是标准化 (标准化) 的推动者:“三定” 、 “三要素” 原则规范现场工作，每个人都按规定正确执行任务，程序是稳定，带来质量稳定，成本也稳定
5s形成满意的工作场所 (满意度):明亮，干净的工作场所，员工做改进，有成就感，可以为所有员工创造改善的氛围
一直以来，我公司非常重视5s的管理过程，通过5s管理，可以使我厂彻底治理对方现场的脏乱差情况，并使员工养成认证工作的良好习惯和规范，最终从根本上提高我们的整体管理水平，赢得客户的赞赏和信任。
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