硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部、50%附着在铝合金表面,因此硬质氧化后产品外部尺寸变大、内孔变小,而普通氧化后外部尺寸变小内孔变大。
硬质阳极氧化与普通阳极氧化在工艺方面主要存在以下差别:
电解液温度。普通阳极氧化的电解液温度高一些,一般在18~22℃。而硬质阳极氧化的电解液温度较低,一般在5℃以下。通常电解液温度越低,生成阳极氧化膜的硬度越高。
电解液浓度。普通阳极氧化电解液浓度一般在20%左右;而硬质阳极氧化的电解液浓度相对较低,为15%或者更低;
电流/电压。普通阳极氧化所采用的电流密度一般为~ A/dm2,电压一般在20 V左右;而硬质阳极氧化的电流密度和电压相对较高,电流密度一般为2~5 A/dm2,电压高达到100 V;
工艺操作。硬质阳极氧化一般采用逐步递增电压的操作方法,而普通阳极氧化并不一定需要。另外与普通阳极氧化相比,硬质阳极氧化处理所需要的时间更长,能耗和成本都比较高。
在阳极氧化膜及其性能方面,硬质阳极氧化膜较厚,硬度高,孔隙率低。
而普通阳极氧化膜相对较薄,硬度低,孔隙率高,表面较平整。
除了操作工艺及阳极氧化膜的性能有些差别以外,硬质阳极氧化的原理、设备、工艺和研究检测方法都与普通阳极氧化没有明显不同,因此普通阳极氧化的理论和实践都对硬质氧化膜的生成具有指导意义。
硬质阳极氧化
普通阳极氧化