6个减少铝压铸气孔和砂眼的方法

1. 保证铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂除气剂减少铝水中的含气量，及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中。

   
   

2. 选择良好的脱模剂，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的，又有良好脱模性能的。

   
   

3. 保证模具的排气通畅不堵死，排气顺畅，保证模具中的气体完全排出，尤其是在铝水最后聚合处排气通道必须通畅。

   
   

4. 调整好压铸参数，充型速度不可过快，防止卷气。

   
   

5. 产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用，尽量减少壁差过大的缺点。

   
   

6. 对常在固定部位出现的气孔，应从模具和设计上改善。

• 铸件壁厚不均，容易产生缩孔等缺陷。 解决的方法是在厚度变化时增加铸件的进料通道（增加铸件的圆角），避免铸件出现垂直形状。

  
  

• 另一种方法是增加铸件凝固过程中的温差。 这样既保证了铸件自下而上的凝固顺序，又减少了收缩。

  
  

• 另一个是减少从铸造型腔排出的气体量。 如果从型腔排出的气体量太大，铸件就会有很多型腔。

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